涂胶被粘表面应均匀涂胶,以保证浸润,尽可能避免气泡产生,因有气孔而使粘接强度大大下降,导致发生脱胶。应注意一次对准位置,太原热熔胶,不可错动,可加压,排除空气,热熔胶直销,使之紧密接触。固化胶粘剂通过化学和物理作用,使其胶层变固体的过程。固化是获得粘接性能的后一步,对粘接强度影响极大。在固化过程中,pur热熔胶,温度、压力、时间是固化工艺的三个重要参数,每一参数的变化对粘接强度都有直接的影响,(每一种胶粘剂都有特定的固化温度和时间),固化时施加一定的压力,应该说对所有胶粘剂都是必要的,因为加压有利于胶粘剂的扩散渗透,与被粘物紧密接触,有助于排气体、水分,避免产生气泡、孔隙而使胶层均匀及被粘物位置固定。无论是靠化学反应还是物理作用来完成胶层固化,都需要一定的时间,为了固化完全得到的粘接强度,必须保证有足够的固化时间,(这是通常所提的要一定时间令胶粘剂达到终粘力)。











产品主要为各类热熔胶,品种有EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、热熔压敏胶、PUR胶,磁卡胶,水性聚氨酯固化剂,水性聚氨酯粘稠剂,等环保型胶黏剂。
粘接小节
物质的粘接是一个简单而又复杂的过程。说它简单,是因为同样的一个情况,可以有很多种解决方案,很多胶水都可以粘接它。说它复杂,是在于在这么多解决方案中选择一种适合的需要费很多功夫。从操作工艺、使用成本各个方面都要考虑到。往往在实验室中可以粘接的很好,但是在实际工厂运用中不可行,工艺条件根本实现不了,或者太耗费工时,得不偿失。
作为初入行的胶粘剂销售人员,应该从目前广泛用的传统成熟产品入手,先熟悉胶粘剂的基本特性和基础应用,由浅入深,慢慢积累经验。












3).使用pH计.pH计是一种测量溶液pH值的仪器,它通过pH选择电极(如玻璃电极)来测量出溶液的pH。pH计可以确到小数点后两位.
B.固含量
本方法依据GB/T2793-1995《胶黏剂不挥发物含量的测定》。
1).原理
胶黏剂试样在一定温度下加热一定时间后,加热后试样质量与加热前试样质量的百分比值,即为胶黏剂的不挥发物含量。
2).仪器设备
电热鼓风恒温干燥箱温度波动不大于±2℃;温度计0~150℃,分度值为1℃;低型称量瓶50mm,高30mm;分析天平大称量200g,分度值0.1mg;玻璃干燥器24cm,装有无水氯化钙或变色硅胶干燥剂。











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