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二、按固化条件分类。(1)冷固化胶(不加热固化胶)。又分为：低温固化胶，固化温度＜15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。(2)热固化胶。又可分为：中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度＞150℃。
(3)其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。
三、按胶接强度分类。(1)结构胶，泰州热熔胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等栽荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度＞25MPa，抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度＞40kN／m。(2)次受力结构胶，能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN／m。(3)非结构胶，即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高，但随温度的升高，胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。
产品主要为各类热熔胶，品种有EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、热熔压敏胶、PUR胶，磁卡胶，水性聚氨酯固化剂，水性聚氨酯粘稠剂，热熔胶品牌，等环保型胶黏剂。
发泡材质的粘接
塑料和橡胶在发泡炉中在发泡剂的作用下内部产生很多细小、致密的小孔，这种工艺叫做发泡（有点象家常做发面馒头，呵呵）。发泡以后的塑胶材质和注塑件性能有很大的区别，强度降低、弹性更好，有接近海绵的特性。比较常见的有聚苯乙烯泡沫、EVA发泡材、SBR发泡胶等。
作为初入行的胶粘剂销售人员，应该从目前广泛用的传统成熟产品入手，先熟悉胶粘剂的基本特性和基础应用，由浅入深，PUR热熔胶，慢慢积累经验
粘接组合件的整个加工过程或多或少对胶粘剂的选择有影响。
粘接前的加工在被粘面所
造成的表面直接关系到粘接效果，热熔胶批发，
如果不能改变它，
那就要选择与这种表面相匹配的胶粘剂。
在粘接完成以后，整个被粘接件的加工方法（切削、冲压、加温、冷冻、浸渍等等）在选择
胶粘剂时也都要考虑到。
整个粘接件如果是生产流水线上的一个单元，
为了与其他单元同步，
所采用的胶粘剂操作性能必须与生产线的速度相适应。同时胶粘剂的形态（液体、
膏状、膜
状或固体）与粘接件的加工手段（手工或机械）也要相匹配。
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