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新乡聚氨酯-皮革化料-聚氨酯固化剂：

3．以亲水性基团的性质分

　　根据聚氨酯分子侧链或主链上是否含有离子基团，即是否属离子键聚合物(离聚物)，水性聚氨酯可分为阴离子型、阳离子型、非离子型。含阴、阳离子的水性聚氨酯又称为离聚物型水性聚氨酯。

(1)阴离子型水性聚氨酯又可细分为磺酸型、羧酸型，以侧链含离子基团的居多。大多数水性聚氨酯以含羧基扩链剂或含磺酸盐扩链剂引人羧基离子及磺酸离子。

在无机菌平滑剂中，银系菌平滑剂抗效果好，银的杀菌作用与其价态有关，银离子杀灭或抑制病原体的活性按下列顺序递减：Ag+3＞Ag+2＞Ag+1，其大优点是耐热性达500℃以上，而且非常稳定和安全。

特性与优势：

1.质量稳定、含乳化剂量少、不分层漂油，使用性能优良的特性。

2.因其特殊高分子构造使具有良好之弹性及回复力，使衫皮绉纹回复性佳，并不易打折。

3.非油脂类表面绝不油腻，不黄变不影响各项物性牢度，不分层不漂油。

4.提高皮革的质量等级，还可使皮革的使用寿命延长2～3倍。

5.赋予皮革制品优越的光泽性、耐干湿擦性、柔韧性。

6. 处理后革身丰满而富于弹性，并能长期保持平滑。

7.使用方便，适用面广，可与多种离子型后整理助剂复配使用。

8. 在保留皮革原有透气性的基础上可大大增强皮革的抗水性、柔软性、防粘性和耐湿擦性。

9.本品绿色环保，不含APEO、NPEO，符合GB环保标准

10. 使皮革本身更加丰满，革面平滑细腻、手感舒服和富有丝绸感

2.以水为主要介质的水性聚氨酯(主要是乳液)胶粘剂与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，聚氨酯固化剂，具有一些特别的性质，总结了它们的主要性能特点。

　　表乳液型和溶剂型聚氨酯胶粘剂的性能比较

3. 液体性质

1．粒径及其对性能的影响

　　介质水中聚氨酯微粒的粒径与水性聚氨酯的外观之间有密切的联系，粒径越小，乳液外观越透明。当粒径在0．00lum以下时，水性聚氨酯是浅黄色透明的水溶液；当粒径在0.lum以下时，呈带蓝光的半透明．白色乳液；当聚氨酯微粒平均粒径大于0．1um时，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒径大小有一定范围。粒径的大小与树脂的配方、分子量大小及其亲水成分的含量有关。乳化时相同的剪切作用力作用下，树脂的亲水性成分越多，则乳液的粒径越细，甚至完全溶于水，形成胶体溶液。粒径还与剪切力有关，搅拌越激烈，即把聚氨酯(预聚体)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大，则乳液的颗粒越细，乳液的各项性能越好。

　　聚氨酯乳液的微粒粒径大小对乳液的稳定性、成膜性、对基材的湿润性能、膜性能及粘接强度等性能有较大的影响。

　　该系列乳液制法为，由聚氧化丙烯二醇和9I制得相同NCO含量的预聚体，加多亚乙基多胺溶液反应，聚氨酯树脂，生成聚氨酯-脲-多胺溶液，再与丁二酸反应，新乡聚氨酯，所得聚氨酯在含氨水的水中乳化，除去溶剂，聚氨酯粘稠剂，即得乳液。通过调整氨水的用量或微调多元胺／丁二酸的用量(表中样品2)，制成不同粒径的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干胶厚度50um)，干燥，制成压敏胶带。

2．乳液稳定性

　　影响乳液贮存稳定性的有两个主要因素：聚氨酯微粒的粒径及聚氨酯的耐水解性。

　　若要了解粒径的影响，可通过离心加速沉降试验模拟贮存稳定性。通常在离心机中以3000r／min转速离心沉降15min后，若无沉淀，可以认为有6个月的贮存稳定期。

　　若聚氨酯耐水性差，则会在贮存过程缓慢降解，产生羧基，降低pH值，使乳液凝聚。可通过加热加速试验模拟长期耐水解性能。

　　冷冻稳定性也是实际应用中考虑的一个因素。在贮存过程应防止冻结和长期高温。

　　酸性物质及多价金属离子会使阴离子型聚氨酯乳液产生凝聚；阳离子型应防止碱影响其稳定性。

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