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1．粒径及其对性能的影响
介质水中聚氨酯微粒的粒径与水性聚氨酯的外观之间有密切的联系，粒径越小，乳液外观越透明。当粒径在0．00lum以下时，水性聚氨酯是浅黄色透明的水溶液；当粒径在0.lum以下时，呈带蓝光的半透明．白色乳液；当聚氨酯微粒平均粒径大于0．1um时，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒径大小有一定范围。粒径的大小与树脂的配方、分子量大小及其亲水成分的含量有关。乳化时相同的剪切作用力作用下，树脂的亲水性成分越多，则乳液的粒径越细，甚至完全溶于水，形成胶体溶液。粒径还与剪切力有关，搅拌越激烈，即把聚氨酯(预聚体)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大，则乳液的颗粒越细，乳液的各项性能越好。
成膜性能
水性聚氨酯的主要介质是水，水的挥发性比通常有机溶的低。水及有溶剂的蒸发热。与溶剂型相比，水乳液聚氨酯胶粘剂干燥慢，这是其大的一个缺点。不过，水性聚氨酯的低成膜温度为0℃左右，因为不含乳化剂，常温下千燥能形成有光泽、均匀和优良韧性的薄膜。
乳液胶的干燥与空气的相对湿度有关，若空气湿度小、气温高，则有利于胶膜的干燥。如果在光滑的表面成膜，干燥过快时可能使膜出现不均匀及裂纹。若在多孔质基材上干燥，则水分被基材吸收，使胶层树脂浓度增大，干燥也快，也易在较短的时间内产生粘接力。
一、水性多彩涂料配方
1：连续相制作
透明无遮盖乳胶漆或真石漆：70%，PA10D成型剂：30%
2：分散相制作
普通带色乳胶漆或真石漆：60%，PE257成胶剂：40%
3：单色产品制作
连续相：分散相以2：1或3：1比例混合即可得到一种稳定的水包水单色涂料
4：水性多彩涂料制作
水性多彩连续相的粘度对粒子的大小和施工有很大关系，一般调85-100KU,粘度低易于制大粒子，粘度高则多小粒子，但施工粘度一定要保证，否则较大的粒子可能会流挂，下垂，影响效果。分散相的粘度在这个配方中是很高的，成胶状，这可以增加对分散剪切力的宽容度，不至于搅一下就成碎粒。)
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