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固色机理
目前的固色剂大致可以分为阳离子聚合物型固色剂、树脂型固色剂(含甲醛树脂型固色剂，含多胺树脂型固色剂)、交联反应型固色剂。固色剂的固色机理即固色剂能提高水溶液染料在纤维上的染色牢度是通过(1)固色剂分子中的季铵盐或叔胺盐，在酸性介质中，靠一定强度的阳荷性与阴离子型染料结构中的阴离子基团离子键结合，形成不溶性的色淀沉积在纤维内外;(2)固色剂分子上的反应交联基团与纤维和染料上的活性基团共价键结合;(3)固色剂处理后的被染织物在烘干过程中，固色剂分子上的反应性联基团自行交联成大分子，在织物和纤维表面形成一层具有一定强度的保护膜，涤纶梭织，从而把染料包覆在纤维上，使染料不易脱落;(4)固色剂分子上的亲染料的结构基团，使固色剂与染料之间形成氢键与范德华力结合;(5)固色剂分子中所含的基团如亚胺基等，和染料分子上O、N等原子形成配位键结合，涤纶梭织用水性硅油，形成螫合物。
为了使液状原料烃类有效地雾化及分散，涤纶梭织用亲水硅油，一般认为液状烃类原料导入位置的流速越快越好。但是，为达到原料烃类导入位置高流速化的目的，例如，使原料烃类导入位置的流速提高到接近音速的程度，就会在整个燃烧炉内造成很大的压力损失。特别是在较长的扼流部分内喷雾原料烃类时，压力损失更大，这样就必须增强燃烧空气的鼓风机等周边装置的作用。另外，向扼流部分内导入高速燃烧气体会因气体的动能而对扼流部分入口等燃烧气体直接或间接接触的部分造成损伤。所以，希望寻求一种不会造成很大的压力损失、不会对装置造成很大损伤、且可将原料烃类导入部分的燃烧气体流速提高到马赫0.8～1的程度的方法。
用二乙烯三胺与环氧烷反应.再用季铵盐醚化剂醚化而成，反应性固色剂分子上引入季铵盐.将上述反应型固色剂与季铵化试剂反应便能在固色剂分子中引入季铵盐基，以增加其阳离子性，涤纶梭织用油性硅油，可提高染色牢度。例如专利介绍用一胺与环氧烷反应，再经季铵化而制得的固色剂，其皂洗牢度可达4~5级，湿烫牢度可达4级。德美固色剂TCD-R也是这样一种类型的固色剂。
2.5季铵化的高聚物无醛固色剂
用带有季铵盐的烯烃，如单烯丙基二基氯化铵和二烯丙基二基氯化铵(DMDAAC)聚合而成高聚物(均聚物、或与其它单体共聚的共聚物)。借助阳离子基团及成膜而达到固色目的.
聚羧酸类反应性固色剂
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