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真皮标志生态皮革是“真皮标志”的延续，山东皮革生产厂家，是指有资格使用证明商标“真皮标志”的各种成品革的总称。它突出了对皮革中可能存在的对生态环境有影响的特殊化学物质（六价铬、禁用偶氮染料）的限量规定，以及对制革企业的污染治理管理。
实施真皮标志生态皮革旨在提高全行业的环保意识，促进行业污染治理，保证我国皮革工业可持续发展；实施战略，皮革生产厂家，以品牌拓展国内外市场；建立行业预警机制，主动应战技术性贸易壁垒，保证皮革、毛皮及制品在国内外市场的竞争力。
环保PU合成革生产工艺流程：
阶段：半成品底基工艺流程：
1、将湿法PU树脂溶解在溶剂中，配制底基用PU混合液；
2、用上述底基用PU混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；
3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与PU树脂不亲合的液体中，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；
4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，车速控制在8～12m／min。
第段：半成品革的工艺流程：
1、将干法PU树脂溶解于与MEK溶剂中，配制表皮层用PU混合液；
2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，冷却1～2分钟，东莞皮革生产厂家，赋予革面纹路与颜色；
3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，佛山皮革生产厂家，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；
4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，生产线速度控制在12～18m／min。
第三阶段：后处理工艺流程：
1、将纳米级改性脂肪族PU树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。
2、采用100目的印刷工艺，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品PU合成革，适当放慢车速控制在3～5m／min；
3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成环保PU合成革。
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