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因此，利用以往炉法的技术难以稳定制备粒径在11～14nm左右的炭黑，即使能够制得小于上述粒径的炭黑，由于粒径分布较宽，也不能够显现出与槽法炭黑同样的黑度。而且，为了获得小粒径的炭黑，对应于炉内的燃烧气体量，必须急剧减少送入炉内的原料烃类量，这样就造成产品收率急剧下降的结果。
此外，如果希望利用以往的炉法技术获得高黑度，则在减小粒径的同时，还必须降低作为后述的凝聚体发展指标的DBP吸油量。一般减小DBP吸油量的方法是在原料油中添加碱金属盐或其溶液，或在燃烧区域或反应区域导入碱金属盐或其溶液，但是，与涂料的载色剂以及树脂混合使用时，一旦减少了DBP吸油量，就会产生分散性或流动性差的缺陷。
对粒径和炭黑的特性，特别是作为决定黑度的重要物性的上述聚集体径和分布没有任何记载或暗示。而且，从BET比表面积/EM比表面积之比小于1.3可推测出其中多环芳香族烃类的比例较大，这样就不能够充分获得后述的安全性。
槽法可制得具备高黑度的炭黑超微粒，但从另一角度考虑，由于操作是在氧氛围气中进行的，所以，具有制造工艺本身的产品收率较差，且生产能力较低的缺陷。槽法制得的小粒径槽法炭黑包括市售的[FW200](商品名，デグツザ株式会社制)，其粒径为13nm(产品样本值)。但是，由于上述槽法制得的槽法炭黑是在氧氛围气中制得的，所以，炭黑本身显现出酸性。这样就具备以下的重要缺陷。即具有以下本质上的缺陷(1)混合入树脂时，所得树脂组合物易劣化；(2)混合入橡胶时，所得橡胶组合物的耐磨损性较差；(3)调制水性涂料组合物时，涂料组合物中的炭黑易凝结。
风险因素：例如：鳄鱼纹牛皮等压花纹牛皮； 关系因素；
八、皮革护理：
皮革护理是指对皮制品，如对皮衣、皮沙发、皮椅、皮袋、皮鞋等的清洁、保养、上光、抛光、补色等一系列护理工作，使皮制品恢复美丽的新面貌，并且延长皮革的使用寿命。
一张原皮，可以剖若干层来用，不过，、美观、耐用只属于头层皮，其它层皮无法比拟。国外市场大量收购头层皮，二层皮因为价格低廉，所以盛销国内。真正好的原皮身上一定会有很多不均匀的纹路，天然植鞣皮本来就有的和伤痕，那是皮革特有的天然表情，保持皮料的本色和自然的手工制作时尽可能的控制表面加工，为此作为皮革原始特征的皮斑、零散的伤痕、就保留在了皮革制品上，同时皮革有经过植物丹宁鞣革的气味。
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