供应信息
一、设计研发
1、应具备能自主研发、设计新产品和新工艺，具备从原料选型、色彩、表面效果设计，到合成革制造工艺设计的全流程研发设计能力。
二、原材料零部件
1、基体应采用水性聚氨酯树脂或无溶剂树脂，且不应检出。
2、水性聚氨酯树脂的固体含量应≥30%，断裂伸长率≥300%。
3、合成聚氨酯原料MDI（）应符合GB/T13941的规定。
三、工艺及装备
1、原材料入库和成品出库应具备信息化管理系统（ERP、MES等）。
2、原材料配方应采用自动配料工艺。
四、检验检测
1、具备对原材料水性聚氨酯树脂的粘度、拉伸负荷、断裂伸长率等项目的检测设备并开展检测。
2、具备对成品外观质量、规格、拉伸负荷、断裂伸长率、撕裂负荷、剥离负荷、耐黄变性、耐水解性、甲醛、等项目的检测设备并开展检测。
除了外加的高分子增稠剂外，影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多，粘度越大;而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显，这有利于聚氨酯的高分子量化，以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比，溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量，水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。
水性PU因其具有环保作用，虽然历史不长，但发展非常迅速。
水性聚氨酯包括聚氨酯水溶液、水分散液和水乳液三种，为二元胶态体系，聚氨酯(PU)粒子分散于连续的水相中，也有人称水性PU或水基PU。
水性聚氨酯的详细分类
由于聚氨酯原料和配方的多样性，水性聚氨酯开发40年左右的时间，人们已研究出许多种制备方法和制备配方。水性聚氨酯品种繁多，可以按多种方法分类。
⒈以外观分
水性聚氨酯可分为聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液。实际应用的是聚氨酯乳液及分散液，本书称为水性聚氨酯或聚氨酯乳液。
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