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一种合成革用水性PU羊巴高温发泡树脂,它由下列重量百分比的原料组成:水性聚氨酯30～40%,水40～50%,高温羊巴发泡粉2～10%,有机硅流平剂2～5%,有机硅消泡剂2～5%,水性聚氨酯增稠剂0.5～2%.本发明提供的合成革用水性PU羊巴低温发泡树脂,各组分配比科学合理,组分间相互协调,共同作用,羊巴高温发泡树脂具有成膜性好,粘结牢固,涂层耐溶剂,耐寒,耐水解,耐热老化优点,用本发明提供的水性PU羊巴高温发泡树脂制成的成品具有不影响其革面原有效果,革面处理本剂后,高温发泡生产出羊巴革,效果,且合成革其皮革质地细腻,透气性好,手感,防水,粘结等综合效果优良.
采用二异(TI),聚氧化二醇(PPG),2,2-二羟丙酸(DMPA)为原料,先制备成聚氨酯预聚体,再通过在乳化过程中以侧链氨基硅油(AEAPS)或直链氨基硅油(ATPS)扩链制得了一系列水性聚氨酯乳液,并对涂膜的红外光谱,耐水性,力学性能和表面疏水性等进行了研究.结果表明,通过氨基硅油改性的聚氨酯涂膜,在保持力学性能基本不变的情况下,其耐水性,表面疏水性等性能都有明显提高.其中,侧链氨基硅油(AEAPS)比直链氨基硅油(ATPS)具有更好的改性效果
传统氨基硅油柔软剂存在亲水性差,易'泛黄'及乳液稳定性差等问题,而目前市场上的亲水硅油柔软剂存在手感僵硬及耐洗性差的问题.为了解决上述问题,本文开发了一种新型结构的有机硅柔软剂.先采用D4和1,3-二缩水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷为原料,合成端环氧硅油;再将端环氧硅油与氨基聚醚反应,制备三元嵌段共聚有机硅;用亲水改性剂2,3-环氧丙基对三元嵌段共聚有机硅进行改性,制备出具有优异亲水性和抗黄变性的嵌段共聚有机硅.采用单因素分析法,依次对上述三个阶段的合成工艺条件进行研究.通过测试自制端环氧硅油产物的粘度,产率及外观,得出其佳合成工艺
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